铝合金冲压件 | 铝合金精密零件加工的难点在哪儿？

　　铝合金精密零件加工是很重要的一个领域，常常被应用在航空、航天、医疗设备等行业中。精密零件的质量和精度对于这些领域的安全和性能至关重要。因此，铝合金精密零件加工的难点十分值得探究。先来看一下铝合金的性质。铝合金是具有良好的强度和轻量化的材料，应用广泛。但是，铝合金具有较为复杂的加工性能，使得其成为很多制造商的头疼之处。铝合金精密零件加工的难点主要体现在以下几个方面。

　　1、制造成本的高昂

　　铝合金精密零件在制造过程中，需要先进行钳工或铣床加工，量具定位，后再进行CNC精密加工，因为铝合金的软硬度常常不均匀，会带来许多难以预料的问题。因此，在加工铝合金精密零件时，需要有专业的人员操作，并且加工设备和工序都需要配套齐全，从而保证产品的高质量。

　　2、加工难度大

　　铝合金的加工难度大主要有两个方面：一是硬度，二是光泽。铝合金的硬度并不统一，不同的合金组成导致了铝合金的硬度产生变化。泛指铝合金的硬度在HB60以上，而且硬度不均匀，就算是同种铝合金，因为成型过程种不同的形态，硬度也是有所不同的。另外，铝合金的光泽会因为表面状况而有所不同。表面粗糙度过大，光泽度也会有所下降，反之，则会提高光泽度。因此，在加工铝合金精密零件时，需要将硬度和光泽度考虑在内，选择最合适的方案进行。

　　3、材料特性的影响

　　铝合金材料的性质也会对加工精密零件带来一定的影响。首先是材料的热膨胀系数。铝合金材料的热膨胀系数比较大，加工中需要对其进行考虑。其次是铝合金的构造特性。铝材料在加工过程中，容易发生屈服、软化，等材料变形，因此也会对精密加工带来诸多挑战。