分享：铝型材加工方法步骤和冲压生产时要注意的事项

　　铝型材厂家分享铝型材加工方法步骤和冲压生产时要注意的事项：

　　一、铝材加工包括的方法步骤

　　1、加工前，先要对铝材原材料进行热时效处理；

　　注：其热时效处理温度的控制为：先预热，然后匀速加温至180°C，且保温2小时，随炉冷。

　　2、对热时效处理后的铝材原材料按所需工件尺寸体积表面进行粗加工，且留O.8mm的余量，获得粗加工工件；

　　注：粗加工是在12000r/s的转速下进行，且吃刀量选2mm。

　　3、对粗加工工件进行自然时效处理，使应力自然释放至结构稳定；

　　注：处理的时间为2天；

　　4、接着对铝材件进行精加工处理，且到需工件尺寸的精度，即会获得成品。

　　这种加工方法在粗加工之前先要进行热时效处理，其优点由湖北工业铝型材厂家给大家简单介绍下：

　　1、能够更好的去除铝材由于锻造的内应力；

　　2、粗加工后进行自然时效处理去除铝材在加工过程中产生的应力；

　　3、防止铝材在粗加工和精加工前后发生变形；

　　4、提高了加工精度，且加工后的工件位置、形位精度都很高；

　　5、很好的避免了由于变形而使铝材报废的可能；

　　6、减少了加工时的成本。

　　大家都知道铝材在门窗及橱柜上起到的作用非常之大，它比钢、铁等材质的相对来说轻多了，而且耐用。因它质地较软，因此在冲压生产时短不了会产生顶伤﹑压伤﹑刮伤﹑变形等情况，这就需要在冲压生产时要做到如下几点，下面跟随湖北工业铝型材厂家一起了解下：

　　1、要想将铝件冲压做好，降低不好率，先要做好机器、人员、材料、方法等生产要素；

　　2、应做到清洁，其清洁方法包含模具﹑冲床台面，流水线、包装材料务必做到没有任何尖锐的杂物及脏物，定期清理整顿，且模具的上下左右都要清理干净，不可有一丁点的杂物；

　　3、发现铝材产品四周或表面有小毛刺，这一般是模具的问题，应要及时送达模具维修，并问其原因及结果；

　　4、铝件若发热并积压在一起变硬了的情况下，可在冲孔下料时在材料上涂点压扳油再冲压，这样的目的是即可散热，又可顺利通导落料；

　　5、若一旦发现有顶伤，务必要将模具顶伤问题点找出，并在完全解决后再继续生产；

　　6、在较多的产品冲孔时，应打一下做到对模具的表面清理一下，做到模具是干净无杂质的，这样冲压的产品也会是干净的，而且可减少产品的损伤；

　　7、模具推块的四周会产生铝屑，在每天生产完推块后都要把下面的铝屑清洗干净，以方便或不耽误明天的使用，以保证明天使用的产品质量。