铝冲压件模具在调试过程中需要注意的几点

　　冲压件加工厂在对于冲压工件模具调试的时候，应该注意以下几个方面；

　　1、试模所用的条料，在长度方向上应保持平直无杂质；

　　2、试模时所用的冲压件板材，其牌号与力学性能要符合制品图样上，所规定的各项要求；

　　3、试模时，冲压件模具应在所要求的指定设备上使用，在安装冲模时，一定要安装牢固；

　　4、试模所用的条料宽度也要符合工艺规程所规定的要求；

　　5、冲压件模具调试前，首先要对冲模进行一次全面检查，检查没问题后才可以安装在压力机上；

　　6、冲模的各个活动部位，在试模前要先加注润滑剂进行润滑；

　　7、试模前要检查一下卸料及顶出器是否灵活；

　　8、看一下冲模刃口，要提前刃磨和修整，要先检查一些间隙的均匀性；确定合适后才可以安装在压力机上；

　　9、试模开始的首个冲压件，要仔细检查，如发现不合格或者模具动作不正常等，要立刻停机检查；

　　10、铝冲压件生产定制试模后的制品，一般不少于20件左右，并且妥善保存，以便作为交付模具的依据；